简 介：与其它涂料相比，UV涂料具有常温固化速度快、生产效率高、节省能源、环境污染小、涂层性能优异等许多独特的优势，是一种公认的节能环保涂料。而静电喷涂的实质是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种的喷涂方法。
涂料配方：静电涂装UV涂料的配方设计原则如下：
Ø 原材料的选择
1.树脂的选择
在光固化涂料的各组分中，UV树脂是光固化涂料的主体，它的性能基本上决定了固化后涂料涂膜的性能，因此树脂的选择是配方设计最重要的环节。静电涂装UV涂料所用树脂需要选择溶剂释放性快，润湿流动性好，易雾化，且具有一定的触变性、能使流平和抗流挂有一个好的结合、电阻率高的树脂。溶剂型丙烯酸树脂效果最好，该冷拼树脂的特点是溶剂释放快、抗溶剂开稀能力强且具有良好的流动润湿性。
2.活性单体的选择
在光固化涂料的组分中活性单体是一个重要的组成。它不仅溶解和稀释UV树脂，调节黏度，参与光固化过程，影响光固化速度和固化膜的各种性能，而且影响整个体系的电阻率，因此选择合适的活性单体也是十分重要的环节。再设计静电喷涂UV涂料时就要从涂料的粘度、电阻率、固化速度、涂膜硬度等各个方面综合考虑单体在配方中所占的比例。
3.溶剂的选择
涂料中的溶剂的主要作用是降低黏度以达到施工要求。不同种类的溶剂与树脂的相互作用不同以及本身的挥发速率不同，介电常数也不同，造成使用不同种类的溶剂制得涂料在喷涂过程中和流平干燥过程中的效果不同。其中影响最大的因素是溶剂的介电常数和溶剂的沸点。TOL、EAC、BAC的电阻率偏高对涂料电阻的影响较小，且挥发速率经搭配后适中，在短时间挥发流平后基本上可以完全挥发不会残留在涂膜中，不会影响涂膜的整体性能，且有慢挥发溶剂BAC可以帮助涂膜流平。因此，静电喷涂UV涂料一般选TOL、EAC、BAC作为溶剂。
4.流平剂的选择
涂料不管用何种涂装方式，经施工后，都有一个流动与干燥成膜的工程，为了防止涂膜在干燥固化的工程中不出现针孔、缩孔、橘皮，使之形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，就要添加流平剂。流平剂的种类非常多，不同的流平剂所表现出来的效果是不一样的。其中，短波流平剂可帮助消除贝纳尔漩涡所形成的漩涡状痕迹，并在哑粉发花现象发生时使涂膜表面均匀；长波流平剂可帮助涂膜达到平坦的效果；流平剂稳泡性很强。所以选用流平剂就显得非常关键。丙烯酸流平剂和氟改性丙烯酸酯流平剂可以提高涂料的平坦性，有机硅流平剂对提高涂膜的均匀性和手感有很大帮助，但它的涂膜平坦性较差且其及时流平性差。因为静电涂装涂膜是处在垂直的状态下，其本身就不利于涂膜的流平。而且与平面流平不同，如果实在平面的状态下可以通过静置时间的延长来提高流平性，而立面流平静置时间对流平的帮助不是很大，所以在静电涂装UV涂料配方中应该少使用或者不使用有机硅流平剂。
Ø 配方设计
表1 静电涂装UV涂料的基本组成
原料名称
质量分数/%
UV树脂
30-50
UV单体
5-20
溶 剂
10-20
流平剂
0.5
消泡剂
0.3
光引发剂
5-8
施工基本参数：
表2 静电涂装UV涂料的施工基本参数
项 目
参数指标
静电电压/kv
60
风压/MPa
0.3
涂料输出量/（mL/min）
200
涂装线速度/（m/min）
4
静置流平时间/min
15
漏电电压/V
30
涂膜厚度/μm
35
紫外光光能量/（mJ/cm2）
350
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