简 介：氰凝重防腐防水涂料是由氰凝预聚体、添加剂、催化剂、固化剂、溶剂、颜填料等组成的单组份潮气固化型（或双组份固化型）重防腐涂料、防水涂料。
特 点：氰凝重防腐防水涂料的特点如下：
1）氰凝重防腐防水涂料的粘度小，渗透性好，与被涂物表面粘接力强；形成的涂膜耐磨且具有光泽，力学性能好，强度大，抗渗透性优异（不透水）；作日光下的面漆使用，具有很好的耐侯性。
2）氰凝重防腐防水涂料具有优越的耐化学药品性，耐热耐沸水及耐辐射性能，耐油等有机溶剂，耐酸、碱、盐及工业废气；化学稳定性好，防腐蚀性能优异，在-50 ℃到80 ℃条件下具有持久的防腐防水效果，且耐雨水冲刷及不易粘附污染物，防霉性好。
技术指标：
氰凝重防腐防水涂料的技术指标见下表：
项 目
技术指标
外 观
浅黄色透明或灰色等各色漆膜平整，有光
黏度（涂-4杯，25 ℃）/s
≥ 90
干燥时间（25 ℃）/h
表 干
2
实 干
8
完全固化
7天
比 重
0.83-1.20
细度/μm
≤ 50
闪点/℃
28
附着力/级
1
柔韧性/mm
1
抗冲击性/(kg·cm)
50
耐水性
300天不起泡、不脱落
耐20 %硫酸溶液
30天不起泡、不脱落
耐饱和氢氧化钠溶液
30天不起泡、不脱落
耐3 %沸盐水性
48 h不起泡、不脱落
施 工：
Ø 施工方法
氰凝重防腐防水涂料主要采用刷涂法、喷涂法、辊涂法的施工方法。
Ø 基材处理
金属基材表面处理手工除锈St3级，应除去油污、浮尘、无闪锈。混凝土底材要清洁，干燥无油污、打磨成毛面，砂至平整。
Ø 理论耗漆量
200-250 g/m2/道（干膜厚度80-120 µm/道），实际耗漆量因施工表面的粗糙程度和施工条件的不同而有所差异。
Ø 涂装间隔
25±2 ℃，最短2 h，最长8 h。涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量而影响干燥时间。
Ø 注意事项
1）单组份（或双组份）灌装，用前充分搅拌均匀。若为双组份包装，施工配比请参照桶外包装合格证说明。
2）建议涂装本漆3-4道，特殊部位贴布法：一布二油或一布三油。
3）建议施工温度在5 ℃-35 ℃条件下，-15 ℃时也可以施工，但干燥时间将会延长。
4）该涂料产品一次成膜厚度能高达100 µm，减少了通常防腐涂料高膜厚带来的针孔、起泡现象。
适用范围：
氰凝重防腐防水涂料应用于工业循环水系统、水处理系统等的贮池、管路内外壁防腐防水，适用于混凝土及金属池壁及管道防腐。应用于各种建筑物室内地坪、地下室（宾馆、招待所、办公室、仓库、工业厂房的地坪）的防潮防水和装饰，用各种颜料浆调节，色泽鲜艳且光滑、耐磨。在凉水塔、泵房、水池、洞库、隧道、地下建筑物等的混凝土表面出现不很严重的冒汗、阴湿等情况时，可在迎水或背水表面涂装，起到防渗漏作用。
储 存：
氰凝重防腐防水涂料属易燃液体，遇明火、热源、氧化剂有引起着火、燃烧的危险，应储存于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射、雨淋和霜冻。自生产之日起，有效保质期为1年，超过保质期经复验合格后仍可使用。
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