其特点是:
1.涂料流动性好。
2.干燥快。
3.可在潮湿的表面上直接施工。
4.气味小,无着火、爆炸危险。
5.价格比较便宜。
6.有的高分子树脂不被溶剂和化学药品侵蚀,但可以制成乳液涂料来使用。
其缺点:
1.有最低成膜温度(MFT)。在MFT以下,不能成连续膜。
2.在低温、高湿的情况下,干燥慢,难以成膜。
3.不易得到高光泽的膜。
4.涂料的冻融稳定性和机械稳定性不好。
由于乳胶漆的突出优点,近二十多年来发展很快。
第一节 乳液聚合 乳液聚合是自由基聚合方式之一。它是在水相中,由单一的或是不同的乙烯基单体的非均相体系,在乳化剂的作用下,由水溶性引发剂所引发的一系列复杂的聚合反应。所得聚合物不是一个均相的溶液,而是在水相中一个稳定的分散体系,称为聚合物乳液。其特点是聚合反应速度快,分子量高。
一、乳液聚合机理——Harkins理论及发展 Harkins理论可用图11.1来说明。
阶段Ⅰ:乳胶粒生成阶段。单体在胶束中,在液滴中,在聚合物颗粒中,聚合物颗粒数在增加。
阶段Ⅱ:乳胶粒长大阶段。单体在液滴中,在聚合物颗粒中。胶束消失,聚合物颗粒数不变。
阶段Ⅲ:聚合完成阶段。单体在聚合物颗粒中。无单体液滴,聚合物颗粒数不变。
这三个阶段的反应速率(转化率)与时间的关系如图11.2所示。
二、乳液各组分在乳液聚合中的作用 1.表面活性剂
临界胶束浓度(CMC)
胶束的“增溶”作用
2.单体
几乎所有的乙烯基单体均能进行乳液聚合反应。
3.引发剂
过硫酸盐
4.缓冲剂
碳酸氢钠、磷酸氢二钠和硼砂使pH在聚合过程中保持在4~5之间。
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阶段Ⅰ:乳胶粒生成阶段。单体在胶束中,在液滴中,在聚合物颗粒中,聚合物颗粒数在增加。
阶段Ⅱ:乳胶粒长大阶段。单体在液滴中,在聚合物颗粒中。胶束消失,聚合物颗粒数不变。
阶段Ⅲ:聚合完成阶段。单体在聚合物颗粒中。无单体液滴,聚合物颗粒数不变。
这三个阶段的反应速率(转化率)与时间的关系如图11.2所示。