在当今的涡轮机械中，超过95%的新应用领域都采用膜片挠性元件联轴器。原始设备制造商较初都支持需要润滑的齿式联轴器，但原始设备制造商现在已开始设计并支持膜片联轴器，以替换齿式联轴器。这是什么原因呢？
高性能齿式联轴器的成本实际上一般要高于圆盘式或膜片式联轴器。齿式联轴器需要许多制造工序，因此会耗用大量人力。此外，齿式联轴器的维护成本（定期润滑、检查和重新加入润滑脂等）要远远高于膜片联轴器，而且膜片联轴器具有以下优点：
膜片联轴器不存在径向间隙问题，因此潜在失衡较低。
膜片联轴器一般在五年内不需要进行任何维护或检查，使用寿命极长。对于齿式联轴器，我们建议用户每隔12-18个月进行一次检查、清理并重新润滑。
膜片联轴器消除了“死锁”和转轴断裂问题。
膜片联轴器降低了轮毂与轴的磨擦。
膜片联轴器显著降低了对所连接设备的作用力。齿式联轴器所产生的滑动力是扭矩的一个因素。圆盘式或膜片式联轴器所产生的变形力属于弹力，与扭矩无关。膜片联轴器对设备轴承所产生的弯曲作用力约为齿式联轴器的40%，所产生的轴向作用力约为齿式联轴器的10%。在计算投资回报率时，有时会考虑机械轴承的寿命。