涂料之家讯:
1、裂纹漆为单组份漆,配漆时不须使用其他固化剂,施工粘度可用适量同厂生产的配套专用裂纹水来调节,以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后,用100-200目滤网过滤,即可施工。漆液现配现用,一经配制,尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后,必须马上密封,以免挥发、吸潮变质,影响使用效果。2、施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳,裂纹纹理圆润自然、均匀立体;如采用手刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死板的感觉。
3、施工裂纹漆前一般先施工底漆,底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝粉、珠光粉、金粉等打有色底漆,一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大,立体感越强,效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底,直接喷涂裂纹漆。
a、施工配套裂纹底漆:配套裂纹底漆的调配同裂纹漆一样,配漆时无须加固化剂,施工粘度用适量专用裂纹水调节,将调节好的漆充分搅匀后,用100-200目滤网过滤,即可施工。漆液现配现用,一经配制,尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。
油漆开罐后,必须马上密封,以免挥发、吸潮变质,影响使用效果。施工时先在基层施工硝基封闭底漆(底得宝)1-2道后施工硝基白(或有色)底漆2-3道直至基层达到丰满效果,待干后打磨除尘干净,即可施工配套裂纹底漆1-2道,施工时均匀喷涂,干后用600目以上砂纸打磨,除尘干净。裂纹底漆的漆膜涂层要有一定的丰满度(一般喷涂一个半十字架),如漆膜过薄会影响附着力与强度。
b、施工铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆:铝粉、珠光粉、金粉等用适量天那水调配,施工时先在基层施工白色硝基手扫漆2-3道达到丰满效果,待干后打磨除尘干净,即可均匀喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道,干后除尘干净既可无须打磨。
c、施工裂纹漆:把配制好的裂纹漆施工在已喷涂好底漆的基面上均匀喷涂1道,大约30-50分钟左右,由于收缩剂的收缩作用即可自行产生裂纹效果,在美丽的裂纹下面,露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调,则可以得到很好的花纹和色彩,喷涂裂纹面漆时,须在底漆干燥后施工(一般25℃,6小时以上),否则会影响裂纹。最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样,根据裂纹大小的效果,选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度,调节好喷枪的形状、气压、出漆量(定型)。裂纹面漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢,裂纹纹理大;反之,裂纹速度快、裂纹纹理小。裂纹面漆喷涂必须均匀,否则就产生裂纹大小不匀的效果。如施工后裂纹效果不佳可直接在面漆上重涂底漆(须在清漆罩面工序前),重涂底漆方法同前。
4、施工技巧:裂纹漆的施工需要一定技巧,裂纹的大小,均匀度与调漆的粘度,喷涂的气量,油量,厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一,同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一致,不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准,出油口要流畅。走枪速度、间隔距离要一致,并要把握好排气量及出油量。
三、裂纹漆的常见问题及解决小窍门
1、裂纹漆的裂纹太细甚至裂纹面不开裂:由于裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现,因此不能一次性喷得太厚,否则裂纹会很细甚至裂纹面不开裂,应小心控制出油量及枪数以选择最佳图案。同时由于裂纹漆对温度、湿度较为敏感,气温太低,裂纹细小甚至不开裂;气温太高,花纹较大。因此环境湿度过大、温度过高、过低时均不宜施工,一般以温度25℃,相对湿度75%为佳,以免产生不良效果。还有一些情况是由于对裂纹漆的基本特性掌握不够,在基层底漆施工时使用非硝基
类特性的油漆(包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆)造成了裂纹漆无法与底漆有效融和并展现另一裂纹特性。不过,解决办法很简单,对已施工好的非硝基类特性的油漆底漆(包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆)在喷涂裂纹漆前先喷涂硝基清漆1-2道,等10-20分钟左右(视环境温度情况决定)待硝基清漆处于半干的状态时立即喷涂裂纹漆1道,即可产生裂纹效果。
2、裂纹大小不均匀:裂纹大小均匀受到较多因素影响,尤其是施工人员对喷涂技巧的掌握熟练程度,这只能加强对施工人员的培训和锻炼,没有其他捷径可走。但同时也要掌握裂纹大小的原理:若需要大裂纹效果,则底漆膜厚应厚一些,而裂纹漆也应多喷2-3次,且气量不需太大;若需要小裂纹效果,则底漆不需太厚,而裂纹漆应喷薄一些,气量可稍大一点。但始终应保持喷涂的均匀性,才能获得均匀的裂纹效果,尤其是喷涂时只能喷涂一道,应当一枪成功,不得回枪或补枪,如果厚薄不均匀、回枪、补枪都会造成裂纹大小不均匀的毛病。(在喷涂过程中纹裂尚未终止前,可在裂纹上再喷,以控制裂纹大小,但这需要施工人员具有非常高超的技术手法,一般施工人员不建议使用)。
3、裂纹开裂后漆面脱落:由于裂纹漆的粉性大、收缩性大,柔韧性小,附着力差,因此漆面干燥收缩后较容易脱落。为了使裂纹漆坚固耐久,更加光亮美观,在裂纹漆干透后,打磨平滑,表面清除干净后罩半亚光、哑光硝基清漆或聚酯漆、聚氨漆、双组份PU光油等。罩光时,清面漆涂装应掌握好薄喷多次(至少分二次涂装)。施工中有的施工人员由于对裂纹漆的基本特性缺乏了解,用普通刮批腻子等打底后再施工非硝基类特性的油漆(包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆),造成基底较软,裂纹漆喷涂后内部应力产生较高的拉扯强度,在收缩过程中会将软基底全部连底翻起,造成大面积的起皮、剥落。不过,解决办法也很简单,不须返工重新打底,对用普通刮批腻子等打底后再施工非硝基类特性的油漆(包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆)的可采用聚酯底漆或聚氨酯底漆等封闭性较强、漆膜强韧、层厚面硬的油漆先将原基层封闭强化后,再重新喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道,干后除尘干净既可喷涂裂纹漆1道,即可产生裂纹效果,面层罩漆方法同上。
涂料之家是专注于涂料,硅藻泥,油漆涂料,涂料工艺,防火涂料的新闻资讯和涂料,硅藻泥,油漆涂料,涂料工艺,防火涂料的装修知识和装修效果图,敬请登陆涂料之家:http://tuliao.jc68.com/
涂料工艺:裂纹漆的基本施工工艺
2017-01-13 浏览:40
- 下一篇:西门子伺服电机维修公司